LINEA PROSCIUTTO COTTO

Linea per la produzione di prosciutto cotto in barra sottovuoto

Il nuovo impianto per la produzione di prosciutto cotto Inox Meccanica nasce dall’esperienza dei nostri tecnici e dall’applicazione di linee guida precise: elevata capacità produttiva, massima flessibilità, alto livello di automazione e riduzione significativa dei costi operativi.

La tecnologia sviluppata consente di ottimizzare e razionalizzare l’intero ciclo produttivo, incrementando la produttività senza compromettere la qualità del prodotto finito, che mantiene inalterate le proprie caratteristiche organolettiche.

L’impianto è di tipo modulare, progettato per adattarsi a produzioni di diversa scala, dalle realtà medio-piccole fino alle grandi linee industriali. Il processo si articola in diverse fasi, tutte integrate e collegate in linea:

  • Preparazione della soluzione salina, gestita in modo automatico e costante;
  • Siringatura della carne, per una distribuzione uniforme della salamoia;
  • Zangolatura refrigerata con la BT-C, dedicata ai prodotti cotti, che garantisce una lavorazione omogenea e controllata;
  • Formatura e insacco con la nuova PIC 99 DRW, macchina automatica che integra pressa, insaccatrice e clippatrice in un unico sistema compatto;
  • Confezionamento finale tramite stazione Flowpack con sottovuoto, che completa il ciclo eseguendo un massaggio del prodotto insaccato per eliminare eventuali sacche d’aria e assicurare la massima compattezza della barra.

Grazie a questa configurazione, il nostro impianto rappresenta una soluzione all’avanguardia per la produzione di prosciutto cotto in barra, capace di coniugare performance industriale, risparmio gestionale e standard qualitativi elevati.

Come si sviluppa il processo?

Il processo messo a punto da Inox Meccania è altamente collaudato, è modulare e può essere tarato in base alle esigenze produttive del cliente. Si sviluppa attraverso alcuni passaggi che garantiscono un risultato ottimale nella qualità del prodotto finito.

Features

  • Barra compatta di lunghezza e diametro costanti

  • Adatto sia alla cottura ad acqua che a vapore
  • È possibile ottenere un prodotto con calo peso o un prodotto senza calo peso

  • Miglior resa in affiatamento grazie a barre lunghe e con dimensioni uniformi

  • Tempi di cottura e raffreddamento molto rapidi
  • Non necessita del processo di pastorizzazione

Forma del prodotto

Con la tencologia messa a punto da Inox Meccanica è possibile formare il prodotto senza utilizzare gli stampi di formatura.

01.

Innovazione tecnologica

Con il nostro processo tecnologico otteniamo un prodotto che garantisce un livello qualitativo costante e caratteristiche organolettiche elevate.

02.

Processo collaudato

Il processo tecnologico messo a punto da Inox Meccanica nel corso degli anni è un processo collaudato, testato e totalmente personalizzabile in base alle necessità del cliente.

03.

Versatilità

L’intera linea è versatile e riconvertibile per la produzione di altri prodotti siringati da cuocere e grazie alla sua modularità è adatta a produzioni sia di piccole che di grandi dimensioni.

04.

Marginalità

L’alta efficienza e i bassi costi di energia e manodopera impiegata nel processo rendono il prodotto più economico e dall’alta marginalità.

Prodotto confezionato

Il prodotto sottovuoto può essere cotto in impianti automatizzati ad acqua o in impianti tradizionali a vapore.

Macchine coinvolte nel processo

Miscelatori per sali e aromi

IMPIANTO PREPARAZIONE SALINA

Inteneritori e siringatrici

TENDER BK

Massaggiatrice automatica sottovuoto

ZANGOLA BT-C

Insaccatrice automatica

PIC 99 DRW

Sistema di formatura e pressatura

DS-R

Macchine coinvolte nel processo

Miscelatori per sali e aromi

IMPIANTO PREPARAZIONE SALINA

Inteneritori e siringatrici

TENDER BK

Salatrice/massaggiatrice automatica

ZANGOLA BT-C

Insaccatrice, confezionatrice con cassetto

PIC 99 DRW

Sistema di pressatura e formatura

DS-R