SANIFICATRICE SALUMI
Sistema automatico di pulizia e sanificazione di salumi post-stagionatura
Nei processi industriali dedicati alla produzione di salumi stagionati, la fase di sanitizzazione post-stagionatura rappresenta un passaggio fondamentale per garantire standard igienici elevati e la qualità finale del prodotto. Per questo motivo Inox Meccanica ha sviluppato sistemi automatici specifici, progettati per eseguire una pulizia e sanitizzazione uniforme della superficie esterna del salume, assicurando l’eliminazione di muffe, residui e imperfezioni che si formano naturalmente durante la maturazione.
Questi impianti sono impiegati in modo trasversale su diverse categorie di prodotti: salami, prosciutti stagionati, bresaole, coppe e, più in generale, su tutti quei salumi che necessitano di cicli di stagionatura medio-lunghi. L’utilizzo di sistemi automatici di ultima generazione consente di standardizzare il processo, incrementare l’efficienza operativa e garantire una qualità costante, riducendo gli interventi manuali e ottimizzando la produttività.
Le macchine sviluppate da Inox Meccanica per la sanitizzazione dei salumi stagionati sono sistemi a cabina progettati per trattare prodotti appesi su telai, carrelli a pavimento oppure su bilancelle in guidovia. L’introduzione all’interno della cabina può avvenire in modo manuale o completamente automatico, in funzione del layout produttivo.
All’interno del processo, tempi di ciclo, temperatura dell’acqua e forza d’impatto devono essere regolati con estrema precisione: parametri troppo elevati rischierebbero di danneggiare la superficie del prodotto, mentre un’impostazione non sufficiente non consentirebbe la rimozione efficace di muffe, patine batteriche superficiali e residui lipidico-proteici tipici della stagionatura. Il sistema è quindi progettato per garantire un equilibrio ottimale tra efficacia di trattamento e tutela dell’integrità del salume.
Lungo le moderne filiere produttive, questi impianti vengono inseriti a valle della stagionatura per sanificare esternamente il prodotto prima delle fasi successive di confezionamento, affettamento o porzionatura, assicurando elevati standard igienici e una superficie perfettamente pulita.
Il cuore tecnologico della macchina è costituito da un circuito interno dotato di lance rotanti equipaggiate con ugelli ad alta pressione, alimentati da pompe dedicate. Questa configurazione consente una copertura uniforme su tutta la superficie del prodotto, anche nelle zone più critiche.
Il design è stato sviluppato per garantire non solo prestazioni elevate in termini di sanitizzazione, ma anche una manutenzione semplificata: ogni componente interno è accessibile e progettato per facilitare le operazioni di lavaggio e ispezione al termine del turno.
Grazie a un’attenzione rigorosa al risparmio idrico, all’efficienza energetica e all’uso controllato degli additivi, la linea di sanitizzazione Inox Meccanica rispetta i più stringenti standard igienico-sanitari e operativi dell’industria della carne, offrendo un processo affidabile, ripetibile e conforme alle normative internazionali.
Alimenti sanificabili
Concepiti e realizzati specificatamente per il lavaggio di salumi, questi impianti sono l’ideale per salami, bresaole, speck ma anche per prosciutti ed alcune tipologie di formaggi.
BRESAOLA
SALAME
PROSCIUTTI
SPECK
Dati tecnici e layout
| 3700x2100x3360 mm | |
| 2200 Kg | |
| 90kW – 400V – 50Hz | |
| CE |
*I valori indicati in tabella possono variare in base alla versione e all’allestimento scelto.
Features
01.
Aria compressa
Per evitare ogni possibile inconveniente, che si traducono in interruzioni nella produzione e componenti pneumatici danneggiati, è opportuno utilizzare aria compressa essiccata.
02.
Acqua
È opportuno che il rifornimento idrico dell’acqua al’ impianto di lavaggio sia effettuato con acqua addolcita.
03.
Elettrica
In basa alla potenza installata sull’impianto di lavaggio è indispensabile che venga dimensionata un’adeguata protezione per la linea elettrica di alimentazione.
04.
Controllo remoto
Permette il monitoraggio delle condizioni di lavoro e degli eventuali allarmi o anomalie riscontrate durante il funzionamento della macchina.
Dettagli
Una squadra al Vostro servizio per implementare le linee guida attraverso le quali innovare i processi di lavaggio delle attrezzature alimentari.
Alla Inox Meccanica siamo fermamente convinti che, per migliorare le tecnologie relative ai processi ed alle macchine di lavaggio ed al contempo soddisfare le esigenze e le necessità del mercato alimentare, servano risorse, potenzialità tecniche, conoscenze specifiche e, soprattutto, la capacità di “calarsi nei panni degli altri” cioè nei problemi pratici dei nostri potenziali clienti.
Per questo abbiamo promosso la nascita di un Team (Washing Solution Team) la cui Mission è il costante e progressivo miglioramento delle soluzioni e dei processi di lavaggio in linea con le crescenti esigenze di attrezzature perfettamente sanificate riducendo le risorse impiegate (acqua, energia e prodotti chimici) e salvaguardando l’Ambiente e la sicurezza degli operatori.
A questo Team appartengono ingegneri, chimici, igienisti, clienti e fornitori che insieme a noi vogliono realizzare quanto dichiarato nella nostra Mission. D’altra parte il lavaggio industriale è ormai una “scienza multidisciplinare” che richiede molteplici e differenti competenze che noi vogliamo implementare non solo al nostro interno ma cogliere anche nel mondo che ci circonda.
Il logo “Washing Solution Team” rappresenta quindi la garanzia del nostro impegno per progettare e realizzare macchine di lavaggio sempre più orientate alle esigenze dei clienti.
