LAVATRICI PER STAMPI

Lava stampi per prosciutti, formaggi e dolci

LAVATRICI PER STAMPI

Lavatrici a nastro per stampi

La nostra lava stampi è progettata per il lavaggio in continuo di stampi per prosciutti utilizzati nell’industria delle carni, per il lavaggio di stampi per formaggio ma anche per il lavaggio di stampi utilizzati nell’industria dolciaria. Il processo completamente automatico garantisce la pulizia e la disinfezione dei contenitori.

A seconda delle esigenze vengono progettati impianti con specifici requisiti.

Il lavaggio degli stampi viene eseguito in due fasi:

  1. Lavaggio: utilizza acqua calda a ricircolo additivata con un prodotto specifico garantendo così di sgrassare e togliere lo sporco sulla superficie degli stampi. A richiesta è possibile dotare la macchina di una centralina per il controllo ed il dosaggio del detergente.
  2. Risciacquo: utilizza acqua pulita prelevata direttamente in pressione dall’impianto idrico dello stabilimento ed è controllata da una apposita elettrovalvola on-off ; l’acqua viene direttamente scaricata. La stazione di lavaggio è provvista di aste di lavaggio con ugelli fissi, disposti su tutti i lati in modo da colpire gli stampi da innumerevoli angolazioni. La pressione dell’acqua in questa stazione di lavaggio è bilanciata, in modo tale che le attrezzature non si muovano durante il lavaggio.
2120x7575x2750 mm
2100 Kg
41Kw – 400V – 50hz
CE

*I valori indicati in tabella possono variare in base alla versione e all’allestimento scelto.

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LAVATRICI PER STAMPI

Lava stampi per prosciutti, formaggi e dolci

La nostra lava stampi è progettata per il lavaggio in continuo di stampi per prosciutti utilizzati nell’industria delle carni, per il lavaggio di stampi per formaggio ma anche per il lavaggio di stampi utilizzati nell’industria dolciaria. Il processo completamente automatico garantisce la pulizia e la disinfezione dei contenitori.

A seconda delle esigenze vengono progettati impianti con specifici requisiti.

Il lavaggio degli stampi viene eseguito in due fasi:

  1. Lavaggio: utilizza acqua calda a ricircolo additivata con un prodotto specifico garantendo così di sgrassare e togliere lo sporco sulla superficie degli stampi. A richiesta è possibile dotare la macchina di una centralina per il controllo ed il dosaggio del detergente.
  2. Risciacquo: utilizza acqua pulita prelevata direttamente in pressione dall’impianto idrico dello stabilimento ed è controllata da una apposita elettrovalvola on-off ; l’acqua viene direttamente scaricata. La stazione di lavaggio è provvista di aste di lavaggio con ugelli fissi, disposti su tutti i lati in modo da colpire gli stampi da innumerevoli angolazioni. La pressione dell’acqua in questa stazione di lavaggio è bilanciata, in modo tale che le attrezzature non si muovano durante il lavaggio.
2120x7575x2750 mm
2100 Kg
41Kw – 400V – 50hz
CE

*I valori indicati in tabella possono variare in base alla versione e all’allestimento scelto.

Features

  • Isolamento acustico

  • Minor consumo di acqua

  • Minor consumo energetico

  • Minor utilizzo di detergenti

01.

Stazione di Lavaggio

Gli ugelli dedicati al lavaggio, sono posizionati in modo tale da garantire che la superficie del contenitore, sia colpito da diverse angolazioni e per il maggior tempo possibile

02.

Risciacquo

L’acqua del risciacquo viene recuperata all’interno della vasca sottostante e utilizzata per eseguire il prelavaggio iniziale delle attrezzature

03.

Dosaggio detergente

Il sistema di dosaggio è completamente realizzato dalla Inox Meccanica e gestito da uno speciale software realizzato dai nostri tecnici specializzati

04.

Filtro autopulente

Il filtro entra in azione ogni volta che rileva una differenza di pressione all’ingresso e all’uscita del sistema. La differenza di pressione e quindi il grado di pulizia desiderato è impostabile da touch screen

Dettagli

  • Struttura in acciaio inox con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle cassette.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio dei carrelli e dei telai.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Avanzati sistemi per il controllo e per il monitoraggio delle condizioni di lavoro e degli eventuali allarmi o anomalie riscontrate durante il funzionamento della macchina.

Le lavatrici per stampi sono automatiche e progettate su misura per soddisfare qualsiasi esigenza produttiva, secondo i più alti standard qualitativi:

  • Tunnel di medie dimensioni, stand-alone o in linea, per lavare fino a 200 stampi/ora;
  • Impianti per usi industriali, adatti per trattare cicli di lavaggio ad alta capacità fino a 500-600 stampi/ora più coperchi.
  • Struttura in acciaio inox;
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico);
  • Digital display;
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi;
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Industria delle carni
  • Caseario
  • Avicolo
  • Dolciario
  • Struttura in acciaio inox con pannelli coibentati di forte spessore per prevenire la dispersione del calore prodotto dal lavaggio delle cassette.
  • Programmi di lavaggio personalizzati.
  • Programmi di lavaggio pensati per ottenere la massima efficienza energetica.
  • Dosaggio responsabile delle soluzioni chimiche per tutelare l’ambiente e gli operatori coinvolti nelle operazioni di lavaggio dei carrelli e dei telai.
  • Forte risparmio di consumi energetici, acqua e detergenti.
  • Importante riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
  • Avanzati sistemi per il controllo e per il monitoraggio delle condizioni di lavoro e degli eventuali allarmi o anomalie riscontrate durante il funzionamento della macchina.

Le lavatrici per stampi sono automatiche e progettate su misura per soddisfare qualsiasi esigenza produttiva, secondo i più alti standard qualitativi:

  • Tunnel di medie dimensioni, stand-alone o in linea, per lavare fino a 200 stampi/ora;
  • Impianti per usi industriali, adatti per trattare cicli di lavaggio ad alta capacità fino a 500-600 stampi/ora più coperchi.
  • Struttura in acciaio inox;
  • Scelta dei materiali rispondenti ad elevati standard (farmaceutico);
  • Digital display;
  • Sistema tecnologicamente avanzato per l’aspirazione dei fumi;
  • Innovativi sistemi di filtraggio.
  • Industria delle carni
  • Caseario
  • Avicolo
  • Dolciario

Attrezzature lavabili

Con questa tipologia di lavatrice è possibile lavare gli stampi utilizzati nella produzione di prosciutti ma anche per stampi per formaggi.

Una squadra al Vostro servizio per implementare le linee guida attraverso le quali innovare i processi di lavaggio delle attrezzature alimentari.
Alla Inox Meccanica siamo fermamente convinti che, per migliorare le tecnologie relative ai processi ed alle macchine di lavaggio ed al contempo soddisfare le esigenze e le necessità del mercato alimentare, servano risorse, potenzialità tecniche, conoscenze specifiche e, soprattutto, la capacità di “calarsi nei panni degli altri” cioè nei problemi pratici dei nostri potenziali clienti.

Per questo abbiamo promosso la nascita di un Team (Washing Solution Team) la cui Mission è il costante e progressivo miglioramento delle soluzioni e dei processi di lavaggio in linea con le crescenti esigenze di attrezzature perfettamente sanificate riducendo le risorse impiegate (acqua, energia e prodotti chimici) e salvaguardando l’Ambiente e la sicurezza degli operatori.

A questo Team appartengono ingegneri, chimici, igienisti, clienti e fornitori che insieme a noi vogliono realizzare quanto dichiarato nella nostra Mission. D’altra parte il lavaggio industriale è ormai una “scienza multidisciplinare” che richiede molteplici e differenti competenze che noi vogliamo implementare non solo al nostro interno ma cogliere anche nel mondo che ci circonda.

Il logo “Washing Solution Team” rappresenta quindi la garanzia del nostro impegno per progettare e realizzare macchine di lavaggio sempre più orientate alle esigenze dei clienti.

Una squadra al Vostro servizio per implementare le linee guida attraverso le quali innovare i processi di lavaggio delle attrezzature alimentari.
Alla Inox Meccanica siamo fermamente convinti che, per migliorare le tecnologie relative ai processi ed alle macchine di lavaggio ed al contempo soddisfare le esigenze e le necessità del mercato alimentare, servano risorse, potenzialità tecniche, conoscenze specifiche e, soprattutto, la capacità di “calarsi nei panni degli altri” cioè nei problemi pratici dei nostri potenziali clienti.

Per questo abbiamo promosso la nascita di un Team (Washing Solution Team) la cui Mission è il costante e progressivo miglioramento delle soluzioni e dei processi di lavaggio in linea con le crescenti esigenze di attrezzature perfettamente sanificate riducendo le risorse impiegate (acqua, energia e prodotti chimici) e salvaguardando l’Ambiente e la sicurezza degli operatori.

A questo Team appartengono ingegneri, chimici, igienisti, clienti e fornitori che insieme a noi vogliono realizzare quanto dichiarato nella nostra Mission. D’altra parte il lavaggio industriale è ormai una “scienza multidisciplinare” che richiede molteplici e differenti competenze che noi vogliamo implementare non solo al nostro interno ma cogliere anche nel mondo che ci circonda.

Il logo “Washing Solution Team” rappresenta quindi la garanzia del nostro impegno per progettare e realizzare macchine di lavaggio sempre più orientate alle esigenze dei clienti.